一流工廠時(shí)時(shí)維護(hù)設(shè)備，三流工廠天天維修設(shè)備，你的工廠呢？
隨著國(guó)內(nèi)制造企業(yè)實(shí)力的提升，很多工廠開(kāi)始大舉購(gòu)買更好的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。然而，有些工廠使用這些設(shè)備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內(nèi)設(shè)備就開(kāi)始出現(xiàn)故障。正因?yàn)槲覀兊纳a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于設(shè)備的嚴(yán)重疏漏，設(shè)備才會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)“癥狀”！一流的工廠時(shí)時(shí)維護(hù)設(shè)備，三流的工廠天天維修設(shè)備，一字之差，效能卻相差數(shù)倍。
資深倉(cāng)庫(kù)主管實(shí)戰(zhàn)篇：倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理制度（干貨）
為了加強(qiáng)公司資產(chǎn)管理，保障公司資產(chǎn)的安全性、完整性、準(zhǔn)確性，及時(shí)、真實(shí)地反映公司資產(chǎn)的結(jié)存及利用狀況，使公司資產(chǎn)的盤點(diǎn)更加規(guī)范化、制度化，為下階段的銷售、生產(chǎn)計(jì)劃及財(cái)務(wù)成本核算提供依據(jù)，根據(jù)公司實(shí)際情況，特制定本管理制度。
現(xiàn)代設(shè)備管理的執(zhí)行內(nèi)容和管理改善思路
隨著工廠企業(yè)加深精益生產(chǎn)的應(yīng)用，進(jìn)行設(shè)備管理的重要性越發(fā)彰顯，企業(yè)必然會(huì)加大對(duì)其工作的重視程度和支持力度，TPM管理工作一定能在企業(yè)在投資決策、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、挖潛增效和培育增長(zhǎng)點(diǎn)方面發(fā)揮更大作用。
WMS：盤點(diǎn)
評(píng)價(jià)倉(cāng)庫(kù)工作的好與壞，庫(kù)存準(zhǔn)確率是一個(gè)重要指標(biāo)，畢竟，連庫(kù)存都管不準(zhǔn)，倉(cāng)庫(kù)管的再好也沒(méi)人信。 庫(kù)存準(zhǔn)確率，一般是通過(guò)盤點(diǎn)檢驗(yàn)的，盤點(diǎn)結(jié)果是庫(kù)存準(zhǔn)確率的直接體現(xiàn)。 因此，盤點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)最基礎(chǔ)的日常操作，也是WMS軟件的一個(gè)基礎(chǔ)功能。
車間主任的管理方法推薦
首先是怎么去管好自己，如果連自己都管不好，怎么有能力去管好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？我們要經(jīng)常自我反思和自我總結(jié).其次，我們要抓好生產(chǎn)管理的六要素。這六要素包括安全、質(zhì)量、效率、物耗、培訓(xùn)和文明生產(chǎn)，這也是我們抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作重點(diǎn)。
數(shù)控設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)
數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，要充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護(hù)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和高的利用率。其集機(jī)、電、液于一身，因此數(shù)控設(shè)備對(duì)維修維護(hù)人員要求較高，除應(yīng)根據(jù)具體數(shù)控設(shè)備的詳細(xì)操作說(shuō)明手冊(cè)作具體的專門維護(hù)和保養(yǎng)外，還本文所提到的常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)。
老舊系統(tǒng)與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的集成
隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的發(fā)展，制造企業(yè)正在尋求將老舊資產(chǎn)或系統(tǒng)整合到現(xiàn)代基礎(chǔ)架構(gòu)中。但是，老舊的資產(chǎn)可能無(wú)法連接到因特網(wǎng)或其它工業(yè)技術(shù)，從而使其難以正常運(yùn)行。雖然工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)觸發(fā)了這個(gè)連接障礙，但它也通過(guò)幫助確保這些老舊資產(chǎn)具有現(xiàn)代技術(shù)提供的相同安全功能來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
中國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展路徑與未來(lái)趨勢(shì)
我國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化技術(shù)走過(guò)了“從無(wú)到有”、“從低端到高端”、“從簡(jiǎn)單到復(fù)雜”、“從單一到多樣化”、“從局部到全局”的發(fā)展過(guò)程。從行業(yè)應(yīng)用看，我國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)物流技術(shù)已經(jīng)從“適度自動(dòng)化+高度信息化”階段過(guò)渡到“高度自動(dòng)化+高度信息化”階段，并開(kāi)始向智能化演變。
來(lái)料不良，只是采購(gòu)一人的事嗎？
采購(gòu)要保障以合理的價(jià)格，在正確的時(shí)間，買到正確的物料。仔細(xì)剖析，觸目驚心。質(zhì)量管理是貫穿公司內(nèi)部、外部的全流程行為。建議從“知道、做到、防到”三個(gè)方面建立采購(gòu)質(zhì)量問(wèn)題反饋、處理、修正的“螺旋式改善體系”，以確保交期可控。
實(shí)施MES時(shí)要避免的五個(gè)錯(cuò)誤
無(wú)論是工廠管理還是其他行業(yè)，交接班至關(guān)重要，稍有交接不慎，將導(dǎo)致各種大大小小的問(wèn)題...... 關(guān)于交接班制度，大家需要注意以下幾點(diǎn)：1.努力做好本職工作，圓滿完成本班任務(wù)，為下班生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。 2.下班前進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)定生產(chǎn)，使各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)定。