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在目前隨著生產(chǎn)力的提高，制造型企業(yè)要想通過開展精益生產(chǎn)實現(xiàn)降低成本，其中很重要的一個部分就是通過供應(yīng)鏈管理?降低成本，而供應(yīng)鏈管理的整合和協(xié)同顯得尤為重要。
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在供應(yīng)鏈的設(shè)計過程中，應(yīng)以保證供應(yīng)鏈的設(shè)計和重建能滿足供應(yīng)鏈管理思想得以實施和貫徹的要求。在設(shè)計一個供應(yīng)鏈系統(tǒng)時，往往是先有主管高層做出戰(zhàn)略規(guī)劃與決策，規(guī)劃與決策的依據(jù)來自市場需求和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，然后由下層部門實施決策，因此供應(yīng)鏈的設(shè)計是自頂向下和自底向上的綜合。
供應(yīng)鏈業(yè)績好壞取決于供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系是否和諧, 因此建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的合作企業(yè)關(guān)系模型是實現(xiàn)供應(yīng)鏈最佳效能的保證，只有和諧而協(xié)調(diào)的系統(tǒng)才能發(fā)揮最佳的效能。而供應(yīng)鏈整合及協(xié)同方面的三種運營模式分別是VMI、JMI以及CPFR模式。
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VMI供應(yīng)商庫存管理，是通過供應(yīng)商共享客戶的庫存數(shù)據(jù)，并維持客戶所需要的庫存水平的一種優(yōu)化供應(yīng)鏈的方法，其核心思想是供應(yīng)商通過共享用戶企業(yè)的當(dāng)前庫存和實際耗用量，根據(jù)補貨策略進(jìn)行補貨。
VMI模式改變了原有的各自相對獨立的預(yù)測模式，減少了不確定性，導(dǎo)致的商流、物流、信息流的浪費，降低了供應(yīng)鏈總成本。這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場變化的要求，是一種新的、有代表性的庫存管理思想。
JM聯(lián)合庫存管理，是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險共擔(dān)的庫存管理模式。JMI是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中個節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。
JMI模式的實質(zhì)是在聯(lián)合庫存控制管理下，強調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。
CPFR即協(xié)同計劃、預(yù)測與補給，是一種面向供應(yīng)鏈的新型合作伙伴的策略和管理模式，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享商業(yè)信息來改善供需雙方的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，改進(jìn)計劃和補貨的過程和質(zhì)量，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意程度的目的。
CPFR模式既是一個概念，也是一個軟件系統(tǒng)，即整個概念和模式是通過一套軟件系統(tǒng)的運行來實現(xiàn)的。其目的是使供應(yīng)鏈中的成員利用它能夠?qū)崿F(xiàn)從零售商到制造企業(yè)之間的功能合作，顯著改善預(yù)測準(zhǔn)確度，降低成本、庫存總量和現(xiàn)貨百分比，發(fā)揮出供應(yīng)鏈的全部效率。
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對于制造型企業(yè)來說，不管采用哪種供應(yīng)鏈運營模式，對于在供應(yīng)鏈的各個節(jié)點的選擇都應(yīng)遵循強強聯(lián)合的原則，達(dá)到實現(xiàn)資源外用的目的，每個企業(yè)只集中精力致力于各自核心的業(yè)務(wù)過程，就象一個獨立的制造單元（獨立制造島），這些所謂單元化企業(yè)具有自我組織、自我優(yōu)化、面向目標(biāo)、動態(tài)運行和充滿活力的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的快速重組。
其次是為了能使供應(yīng)鏈具有靈活快速響應(yīng)市場的能力，供應(yīng)商的選擇就應(yīng)以少而精的原則，通過和少數(shù)的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，于減少采購成本，推動實施JIT采購法和準(zhǔn)時生產(chǎn)。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計更是應(yīng)以精益思想為指導(dǎo)，努力實現(xiàn)從精細(xì)的制造模式到精細(xì)的供應(yīng)鏈這一目標(biāo)。
同時我們需要通過結(jié)合自身情況對供應(yīng)鏈管理內(nèi)容進(jìn)行創(chuàng)新，在這個過程中要注意一是創(chuàng)新必須在企業(yè)總體目標(biāo)和戰(zhàn)略的指導(dǎo)下進(jìn)行，并與戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致；二是要從市場需求的角度出發(fā)，綜合運用企業(yè)的能力和優(yōu)勢；三是發(fā)揮企業(yè)各類人員的創(chuàng)造性，集思廣益，并與其他企業(yè)共同協(xié)作，發(fā)揮供應(yīng)鏈整體優(yōu)勢；四是建立科學(xué)的供應(yīng)鏈和項目評價體系及組織管理系統(tǒng)，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和可行性論證。
更重要的是供應(yīng)鏈的建模應(yīng)有戰(zhàn)略性觀點，通過戰(zhàn)略的觀點考慮減少不確定影響。從供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略管理的角度考慮，我們認(rèn)為供應(yīng)鏈建模的戰(zhàn)略性原則還體現(xiàn)在供應(yīng)鏈發(fā)展的長遠(yuǎn)規(guī)劃和預(yù)見性，供應(yīng)鏈的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)展應(yīng)和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致，并在企業(yè)戰(zhàn)略指導(dǎo)下進(jìn)行。