設備潤滑工作對設備的使用壽命起著至關重要的作用，設備潤滑做好了，可以提高設備的運轉(zhuǎn)率，減少故障的發(fā)生，有利于生產(chǎn)的順利進行。反之，將會導致設備的故障率大大提高，停機次數(shù)和停機時間都會增加，以至于給生產(chǎn)帶來不便，嚴重時會導致生產(chǎn)任務無法完成，給企業(yè)帶來重大損失。但由于設備潤滑管理涉及到很多環(huán)節(jié)，加上技術要求也較高，各類新的潤滑介質(zhì)和潤滑技術發(fā)展迅速，很多企業(yè)的設備管理人員，對如何搞好及評價本單位的設備潤滑管理水平?jīng)]有系統(tǒng)的認識，本文就重點探討這個話題。
潤滑管理的目的是：防止機械設備的摩擦副異常磨損，防止?jié)櫥停ㄖ⒁簤河托孤┖湍Σ粮遍g進入雜質(zhì)，從而預先防止機械設備工作可靠性下降和發(fā)生潤滑故障，以提高生產(chǎn)率、降低運轉(zhuǎn)費用和維修費用。
潤滑管理的內(nèi)容是：運用摩擦學原理正確實施潤滑技術管理和潤滑物資管理。
《全面規(guī)范化生產(chǎn)維護體系-要求》（2012版）中，條款4.4.5.4 設備潤滑管理 給出了具體要求：
1）組織應制定潤滑管理制度和相關流程來指導現(xiàn)場潤滑工作開展，主要包括：
2 組織架構(gòu)，明文規(guī)定潤滑管理的組織架構(gòu)。潤滑管理組織可以是與相關組織合并的崗位或潤滑業(yè)務外包，但必須具有潤滑管理的職能。
2 職責分工，明文規(guī)定潤滑組織的職責分工。如：潤滑負責人、潤滑工程師、潤滑劑化驗員、潤滑工、維修工、操作工、潤滑劑采購及存儲供應、潤滑業(yè)務外包管理人。
2 資源落實。組織管理者，根據(jù)組織潤滑管理的需要，提供必要的資源以支持潤滑管理組織能有效運作；資源包括但不限于：①人員：針對不同崗位，提供不同層次的潤滑專業(yè)培訓，合格上崗，以確保人員具備能力履行其與潤滑有關的職責。②設施：潤滑劑存儲場所和設施、潤滑站辦公室、潤滑化驗室等。③設備/軟件：潤滑用器具、潤滑用設備、潤滑化驗用儀器及器具、潤滑管理及分析用電腦及軟件、在線或離線監(jiān)測用儀器等。④信息：潤滑劑化驗用國家或行業(yè)標準，潤滑管理方面的專業(yè)書籍、刊物、網(wǎng)址等。
2 作業(yè)規(guī)范。需涵蓋：計劃、采購、驗收、入庫、發(fā)放、使用、回收及處置、油品存儲的管理要求和作業(yè)規(guī)范、潤滑劑及潤滑場所、設施和器具的可視化及定置化管理要求。適用時，應建立設備潤滑劑化驗規(guī)范，設備潤滑狀態(tài)監(jiān)測規(guī)范（設備潤滑狀態(tài)監(jiān)測外包管理辦法），潤滑化驗室（試驗室）管理制度匯編等；潤滑實施環(huán)節(jié)，通常應結(jié)合具體設備的潤滑要求，編制設備潤滑標準，內(nèi)容應涵蓋：潤滑“六定、二潔、三過濾”的要求，確定設備清洗換油規(guī)范、設備潤滑裝置完好檢查規(guī)范、潤滑油代替規(guī)范等。①潤滑六定，即：定點、定質(zhì)、定量、定時、定法、定人；②潤滑二潔，即：潤滑容器具與加油工具清潔、潤滑點的油路油道清潔；③三過濾，即：轉(zhuǎn)筒過濾、領用過濾、加油過濾。
2 記錄表單，潤滑用記錄表單，通常是：潤滑用器具清單、潤滑化驗室儀器及器具清單、設備潤滑卡、潤滑計劃、換油計劃表、（現(xiàn)場設備）潤滑記錄表（6定），換油記錄表，潤滑劑化驗結(jié)果報告，設備潤滑狀態(tài)監(jiān)測趨勢圖或統(tǒng)計、設備潤滑狀態(tài)監(jiān)測外包合同、設備潤滑劑化驗外包合同、潤滑劑國家及行業(yè)標準清單、設備潤滑工作人員技能層次統(tǒng)計圖等。
2）組織應確保潤滑油的儲存必須滿足分類存放、干凈整潔、標識清楚、安全可靠；配備必要的轉(zhuǎn)運、過濾設施，并實現(xiàn)設施的無污染保管，確保管理制度和潤滑標準得到嚴格執(zhí)行。
3）組織應針對潤滑管理工作定期評估實施效果并持續(xù)改進。
一般來說，企業(yè)設備潤滑管理工作普遍存在的問題包括：
1）沒有有效的設備潤滑管理制度和流程，或者即使有也非常簡單和粗放；
2）對從事潤滑崗位工作的人員培訓欠缺；
3）缺乏潤滑標準或者潤滑標準內(nèi)容不完善、不合理；
4）潤滑執(zhí)行過程缺少記錄，加油量和周期得不到有效控制；
5）油質(zhì)分析和油液監(jiān)測工作缺失；
5）潤滑設施、潤滑器具配備不足；
6）油品過濾、油品防塵、潤滑器具及部位的清潔狀況較差；
7）潤滑油品及器具及潤滑部位的可視化運用不足；
很多企業(yè)沒有固定的潤滑油房，潤滑油要么放在配件倉庫，要么擺在空調(diào)機房，且沒有安全警示標識，存在安全隱患。如圖所示，是某企業(yè)潤滑介質(zhì)和設施的管理現(xiàn)狀，可見潤滑油、潤滑器具沒有標識，擺放雜亂，導致工作效率低，甚至存在錯取、錯用的現(xiàn)象。
提升和評價企業(yè)的潤滑管理水平，可以從上述問題的識別和解決著手。
解決問題的效果
很多企業(yè)是通過建設樣板裝置的方式提升潤滑管理的水平和效果。在推進TnPM設備管理體系過程中，中石化廣州分公司化工二部參照分公司的《設備潤滑管理制度》將現(xiàn)場的要求進一步細化，先后制訂了《潤滑油庫清潔檢查細則》、《油品油具的管理》、《潤滑油庫防火防爆制度》、《聚丙烯裝置轉(zhuǎn)動設備潤滑、冷卻情況檢查考核表》等操作性強的指導性文件，將可視化定置化的要求貫徹到潤滑油庫管理的各環(huán)節(jié)，嚴格按照潤滑的五定三過濾要求進行落實。如圖所示為中石化廣州分公司化工二部潤滑油庫的可視化定置化現(xiàn)場。
中石化廣州分公司化工二部潤滑油庫的可視化定置化現(xiàn)場
解決問題的案例
某企業(yè)為加強設備潤滑管理工作，重點做好了以下幾個方面：
首先，是不斷對崗位人員進行潤滑狀態(tài)對設備故障影響的教育。
例如，在皮帶機和減速機加入潤滑油的作用是：減少齒輪之間的磨損、降低磨損產(chǎn)生的熱量，降低設備工作溫度，保護軸承不被高溫燒壞，保證設備的正常運行。減速機不加入潤滑油或缺油，就會導致軸承燒壞，會導致減速機損壞，導致皮帶機不能用，導致全線停產(chǎn)。同時也告訴他們：設備損壞后，設備的檢修工作量是多么的大，設備的配件采購工作是多么的復雜，公司的損失是多么的大。
其次，切實提高員工的潤滑實操能力。通過培訓，管理人員讓每一位員工清楚地知道：他本崗位的每臺設備的潤滑點及潤滑要求。如一臺設備有哪幾個潤滑點，潤滑點的具體位置，潤滑點的加油方法，加油品種，加油頻次及檢查缺油的方法等。為了使全體員工能正確的操作此項工作，在領導的支持下，對員工進行教育和崗位技能培訓的同時，還需要提供員工所必需的加油工具，如扳手、油桶、油槍等。
再次，明確分工，合理的將設備潤滑的具體工作分配到合適的操作員手中。建立設備潤滑記錄，以便查閱后能清楚地知道各設備的潤滑狀態(tài)，同時要明確責任，對未盡職責的員工應給予相應的懲罰。
最后，為了完善設備潤滑這項工作，必須為此成立制度，形成文件，作為監(jiān)督檢查的標準。做好設備潤滑記錄便于分清具體操作員的責任和便于查清設備出現(xiàn)故障的原因，能給生產(chǎn)過程中減少不必要的人力、物力和時間資源的浪費。